柴油發電機的發動機零部件拆卸前后應該怎樣清洗？
柴油發電機的發動機在檢修過程中，做好檢修工作至關重要。清掃方法與清掃質量對評價機組零部件的精度、維修質量、維護費用、使用壽命等都有重要影響。柴油發電機發動機部件的清掃主要包括油、水垢、積炭、銹層、舊漆層等的清除。
柴油發電機的發動機零部件拆卸前的清掃工作：
依據機組部件的材料.精確度.污物性質和各工序對潔凈度的要求不同，必須采用不同的清除方法，選擇合適的設備.刀具.工藝及沖刷介質，才能滿足良好的沖刷效果。
拆裝之前的清掃主要是指拆開之前的外部清掃。它的外部清掃是為了清除機器設備外部積存的大量灰塵.油垢.泥沙等臟物，以便拆卸方便，避免灰塵、油泥等臟物進入維修現場。外沖刷一般采用自來水沖刷，即用水龍頭將自來水接到沖刷部位，用水流沖刷油，然后用厚層刮油，與高壓水沖刷，使用1~10MPa高壓水流沖刷。對致密厚層污物，可以加入適當的化學清洗劑，提高噴水壓力和水溫。
常見的外置清洗設備有：單槍式射流式清洗機，借助于高壓連續射流沖洗器或清洗劑的化學效應來清除污染物；多口射流清洗機主要有兩種：門框運動和隧道固定。噴嘴的安裝位置和數量根據設備的用途而有所不同。
凡與各種油料接觸的部件解體后，應進行清理油垢工作。石油可以分為兩類：可皂化的油，即能與強堿作用產生皂化物的油，如動物油.植物油；另一種是不可皂化的油，它不能與各種礦物油如各種礦物油.潤滑油.凡士林、石蠟等。兩種物質均不溶于水，但溶解出來于有機溶劑。除油方法主要有化學法和電化學法。最常見的清潔劑是有機溶劑，堿性溶液及化學清洗液。
發動機零件清洗
柴油發電機的發動機零部件拆卸后的沖刷方式可分為人工與機械兩種方式：
1.清洗液
1)有機溶劑常見的有煤油.輕柴油.汽油.酒精及三氯乙烯等。其主要特點是溶解出來污染物，不毀損金屬，可溶解各種油，不用再加熱，操作簡單，清掃效果更好。但是有機溶劑大多是易燃物，價格昂貴，主要用于小型設備和分散維修作業。
2)堿性溶劑為堿的水溶液或堿鹽。借助堿溶液與部件表面的皂化油發生化學反應，生成甘油易溶于水，且不會輕易浮在部件表面，然后用熱水沖洗，這使油脂易于清除。乳化劑應添加到清洗液中，使油垢乳化后與零件表面分離。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(水玻璃)、樹膠等。各種材料的零件應用不同的清潔劑。堿液對金屬具有不同程度的腐蝕作用，特別是對鋁的腐蝕較大。
通常需要加熱至80~90℃的溶液，用堿性溶液沖刷。除去油垢后，用熱水沖刷，除去殘存的堿溶液，防止部件腐蝕。堿液沖刷的應用比較廣泛。
3)化學清洗劑是一種水基金屬清洗劑，其主要成分為表面活性劑。由于表面活性物質降低界面張力，具有較強的去污能力。具有無毒、不腐蝕、不燃燒、不爆炸、無污染、抗銹蝕、價格低廉等優點。
發電機零部件拆卸前后清洗
2.沖刷方法
1)擦洗部件，用棉紗或刷子擦洗裝有柴油、煤油或其他清潔劑的容器。此法簡單易行，設備簡單，但效率低下，適用于中小批量單件生產。通常不適合使用汽油，因為它具有溶脂性，會對人體造成傷害，容易引起火災。
2)將配制好的溶液與沖刷過的零件放在一起，焊接到合適大小的沖刷池內，并用鋼板焊接。池子下部有加熱爐，加熱至80~90℃時，可進行蒸煮。
3)有一定壓力和溫度的清洗劑噴向工件表面，除去油垢。此法沖刷效果好，效率高，但設備復雜，對零件形狀要求不高。它的表面油垢很多。
4)振動沖刷就是把沖刷過的部件放在振動清洗機的洗籃或沖刷架上，浸入清洗液中，運用清洗機的振動模擬人工沖刷動作，配合清洗液的化學效應，以達到清除油垢的目的。
5)超聲波清洗是運用清洗液的化學效應和引入清洗液中的超聲波振蕩來清除零件油垢。